Étude de cas : Un fabricant italien de pompes réduit ses coûts énergétiques avec un moteur 15 kW à bobinage 100 % cuivre
Un fabricant de pompes industrielles basé dans le nord de l'Italie avait besoin d'un entraînement plus fiable et plus efficace pour sa gamme de pompes centrifuges. L'entreprise utilisait d'anciens moteurs à bobinage en aluminium qui surchauffaient pendant les longs quarts de travail, entraînant une augmentation des factures d'énergie et des arrêts imprévus occasionnels. Début 2026, le fabricant a remplacé son précédent fournisseur par notre moteur à induction triphasé de 15 kW doté d'un bobinage 100 % cuivre.Le défiL'usine italienne fait fonctionner ses pompes presque en continu sur deux quarts de travail quotidiens. Les températures ambiantes plus élevées en été, ainsi que les charges de démarrage lourdes et fréquentes, exercent une contrainte constante sur les anciens moteurs. La température des bobinages augmentait rapidement, la consommation d'énergie était plus élevée que ce que souhaitait le client, et les bobinages en aluminium vieillissaient plus vite que prévu. Le client avait également besoin d'une conformité CE complète afin que ses propres produits de pompes puissent satisfaire les utilisateurs finaux européens.
La solution
Nous avons fourni notre moteur à induction triphasé 15 kW, 4 pôles, avec un stator entièrement en cuivre, une efficacité IE3, un cadre rigide en fonte et une protection IP55. Le moteur a été configuré pour le réseau italien de 50 Hz à 380 V/400 V et livré avec une documentation ISO 9001:2015 et le marquage CE. Chaque unité a été emballée dans des caisses d'exportation maritimes pour expédition par conteneur vers l'usine du client.
Article
Avant
| Après | Bobinage du moteur | Aluminium |
|---|
| Fil de cuivre 100 % | Classe d'efficacité | IE1 |
| IE3 | Augmentation de la température du bobinage | Élevée |
| Marqué plus bas | Arrêts imprévus | Fréquents |
| Rares | Pourquoi le fil de cuivre a battu les anciens moteurs en aluminium | Le cuivre transporte le courant plus efficacement que l'aluminium, de sorte que la même puissance de 15 kW est obtenue avec une résistance plus faible et moins de chaleur. En pratique, cela signifiait que le moteur pouvait fonctionner pendant un double quart de travail complet sans que la température du bobinage n'augmente comme auparavant. L'efficacité IE3 a encore réduit les pertes, et le cadre en fonte a absorbé les vibrations du couplage de la pompe bien mieux que le boîtier léger précédent. |
Les résultats
La consommation d'énergie de la ligne de pompage a diminué après le passage au moteur à fil de cuivre IE3.
Les températures des bobinages ont baissé, prolongeant la durée de vie attendue du moteur.
- Les arrêts imprévus causés par la surchauffe du moteur ont été largement éliminés.
- La documentation CE et ISO complète a facilité la conformité des produits du client.
- Commentaires du client
- Le fabricant a signalé que les moteurs fonctionnaient de manière sensiblement plus froide et que la réduction des pertes d'énergie avait un effet direct et mesurable sur le coût d'exploitation. L'approvisionnement stable et l'emballage maritime ont également simplifié leurs livraisons par conteneur et réduit les dommages lors de la manipulation.
Perspectives
Suite à ce succès, le client italien a commencé à spécifier le même moteur à fil de cuivre de 15 kW sur des modèles de pompes supplémentaires. Les distributeurs, les fabricants de pompes et autres équipementiers en Italie à la recherche d'un moteur triphasé fiable et efficace sont invités à nous contacter pour des échantillons, des données techniques et des prix.
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